每種除塵布袋濾料都有其特性和技術原理，顧客在選用的時候可以參照工況排污粉塵特性，和工況使用溫度來選擇。以下介紹下覆膜除塵布袋的濾料特點。

覆膜濾料是什么 ，覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹脂為原料制成的微孔膜與各種基材復合而成的，該濾料_的特點是表面過濾，可提高過濾效率，_傳統過濾方法中經常出現的過濾壓力遞增，細粉塵濃度排放高等問題。【1過濾機理】覆膜表面過濾的機理同粉塵層過濾一樣，主要分微孔篩分作用，由于膜孔的孔徑很小，能把及大部分粉塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離過程，這個過程一般濾料的分離過程不同，粉塵不深入到支撐濾料的纖維內部。其好處是在濾袋工作一開始_能在膜表面形成透氣很好的透氣薄層，既能_安全的除塵效率，又能_較低的運行阻力，清灰也容易。應當指出，_薄膜表面的粉塵層剝離情況與一般濾袋有很大差別，試驗表明復合濾袋上的粉塵容易剝落，有時還未到清灰機構動作，粉塵也會掉下來。還有另一個重要事實是，即使水硬性粉塵，在膜表面結塊初期也會被剝離下來，但是，如果除塵布袋的結塊現象嚴重或煙氣結露，覆膜濾料也無能為力，_采取其他措施來解決。

【2聚四氟乙烯ptfe膜】ptfe膜是立體網狀結構，無直通孔，開孔率及孔徑分布是衡量ptfe膜的重要指標。Ptfe膜的開孔率一般在80%--95%之間開口率高，會提高通氣量，孔徑分布集中。表明孔徑大小均勻。憑借特殊的生產工藝，可針對不同濾料，控制不同孔徑。以達到_過濾的目的。通常膜厚度并不是評價ptfe膜的指標，如果膜的厚度偏厚則容易產生透氣性小，運行壓力高等問題，根據多年的使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關鍵是復合強度，這是影響使用壽命的因素。【3膜的復合途徑】為了提高使用壽命，增加膜的強度，需要把ptfe膜復合到各種濾料材料上，如各種滌綸針刺氈布袋布料，機織布，玻纖等。由于ptfe自身具有不黏性的特點，對膜復合技術要求很高，目前復合方法有膠復合和熱復合兩種。1 膠復合是較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣性差，不易清灰，削弱了ptfe的_性能。 2 熱復合是_的復合方式，完整的保持了ptfe膜的_性能，單對熱復合技術要求嚴格。【4主要特點】覆膜濾料性能優異，其過濾方法是膜表面過濾，近99%截留被濾物。覆膜濾布成為粉塵與物料過濾和收集以及精密過濾方面_的新材料。其優點如下 1 表面過濾效率高，通常工業用濾材是深層過濾，他是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到有效過濾，建立有效時間長在，阻力大，效率低，截留不_，損耗也大，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜濾布，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，粉塵細，全部沉積在濾料表面，即靠膜自身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始_是有效濾期。 2 低壓，高通量連續工作傳統的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性迅速下降。過濾時，內部堆積的份塵造成阻塞現象，從而增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其不黏性，使粉塵穿透率幾乎為零，投入使用后提供及佳的過濾效率，當沉積的薄膜濾料表面的被濾物達到_厚度時，_會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低水平，空氣流量始終保持在較高水平，可臉型工作。3 容易清灰，_一種濾料的操作壓力損失直接取決于清灰后殘留在濾料表面上，下的粉塵量，覆膜濾布清灰時間僅需數秒即可。具有非常_的清灰特性，每次灰都能_除去粉塵，濾料內部不會造成堵塞，不會改變空隙率，能經常維持于低壓損失工作。 4壽命長覆膜濾料無論采用什么清灰機制，都可發揮其_特性，是一種將除塵器設計的能_發揮其_過濾作用的除塵布袋，因此成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成，所以有足夠的機械強度。加之有_的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩的壓力損失下，能長期使用，延長了除塵布袋壽命。 以下是覆膜濾袋圖片：